Flexible Inspektionslösungen für die Photovoltaikindustrie
Die Produktion von Solarzellen ist anspruchsvoll. Zum einen ist das Ausgangsmaterial, Silizium, so teuer, dass Fehler bei der Zellenherstellung aus Kostengründen unbedingt vermieden werden müssen. Zum anderen haben qualitativ schlechte Solarzellen drastische Auswirkungen auf die Effizienz der Panels: Schon eine einzige qualitativ minderwertige Solarzelle reduziert den Ertrag eines Moduls erheblich. Ferner ist die Herstellung aufwändig und somit fehleranfällig. Die gesägten, quadratischen Wafer werden im Laufe ihrer Veredelung zu hochwertigen Solarzellen chemischen, elektrischen und mechanischen Verfahren unterworfen. Jedes dieser Verfahren birgt das Risiko einer Beschädigung oder Fehlprozessierung. Um dieses Risiko zu mindern und den Prozess zu kontrollieren, werden zwischen den Fertigungsschritten „Prüftore“ eingerichtet, in denen die heranreifende Zelle geprüft wird.
Inspektionsumfang
- Geometrische Eigenschaften, einschließlich der Fasenwinkel an den Ecken
- Oberflächenkontrolle (Flecken, Fingerabdrücke, Sägeriefen, Kantenausbrüche, Risse, Spikes, Chippings)
- Druckbildkontrolle
- Farbklassifizierung
- Cracks und µ-Cracks
Diese Aufgaben übernimmt das Viscom-Inspektionssystem S2012PV, und zwar mit besonders hoher Prüftiefe. Dabei kann die leistungsstarke VisCam-Sensorik modular an jedes Prüftor und für jede Charakterisierungsaufgabe angepasst werden. Ein ausgefeiltes Kalibrationskonzept sorgt zudem für echte Maßtreue und für eine dauerhafte Reproduzierbarkeit aller Prüfaufgaben. Das Grundgerüst der Maschine bleibt dabei unabhängig vom Prüftor immer gleich, d. h. der mechanische Aufbau des Inspektionssystems ändert sich nicht.
